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大口径阀门加装气动执行机构 在化工装置中的应用
2023年23期 发行日期:2023-12-01
作者:■ 中石化广元天然气净化有限公司 文芳 岳林宏 宋伟 何治明

  随着天然气在工业和民用领域的推广,天然气管网建设发展迅速,与管道阀门配套的执行机

构在天然气管道建设中发挥着举足轻重的作用。执行机构由于安装方便、安全高效等优点被广泛

应用于大口径阀门改造中,其作用是接收计算机发出的控制信号,并将它转换成阀门的开关动作,

使生产过程按照预先规定的要求正常运转,以此实现全过程自动化。

  根据不同的工作原理和结构特点,可分为电动、气动、液压等执行机构类型。天然气净化厂

采用加装气动执行机构的方式,大大减小了大口径阀门的操作难度,对保障装置的安全平稳运行

具有重大意义。

执行机构类型

  执行机构是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,它利用某种驱动能源并在某种控制信号

的作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其他能源,并通过电机、气缸或其他装置将能

源转化成驱动作用。基本的执行机构用于将阀门驱动至全开或全关的位置,控制阀的执行机构能

够精确的使阀门开到指定位置。

  1.电动执行机构

  电动执行机构是利用电能作为动力源的执行机构, 它包含了位置感应装置、力矩感应装置、

电极保护装置、 逻辑控制装置、数字通讯模块等,所有这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。

电动执行机构分为多回转式和两位式90°。电动执行机构的选型需严格按照阀门厂家提供的扭矩

值与设计文件进行正确选型,确保执行机构与阀门匹配无误,并满足现场使用需求。其主要特点

如下:结构简单;扭矩越大,相对成本越低;输出扭矩范围广;安装方便,维护检修方便、体积

小;开关速度较慢,一般在10秒以上;较适用开关型控制,调节控制精度较低,一般在1%以上;

易受电源电压的影响;电动执行机构本身无法做到故障安全,如失电时只能停在原位。

  电动执行机构的日常维护保养具体事项为:检查并做好执行机构齿轮箱润滑工作;检查执行

机构涡轮涡杆和齿轮传动部件润滑油的清洁度与用量;检查执行机构运行时电机的温升情况是否

正常;检查执行机构运行时电机的转动声音是否平稳正常,制动机构动作是否正常,手轮手动方

式是否正常;检查执行机构开到位和关到位是否正常。

  2.气动执行机构

  气动执行机构是利用气源作为动力源的执行机构, 由活塞(或薄膜)、气缸、拨叉装置

(或齿轮齿条)、气源三联件等元件组成。其主要特点如下:动力源来源广泛,采用压缩空气

作为动力来源,本质上是一种安全装置;启动扭矩大,力矩平衡,运转速度平稳,可在0~100%

间调节阀门的任意开度;使用寿命长,无需过多的保养;配备手轮机构后在气源中断状况下,

无须手动和气动的切换,可立即启动手动操作;在现场改造时,可根据实际情况进行水平、竖直

安装,不影响使用。

  气动执行机构的优点:齿轮齿条转动均匀,转动间隙小,运转自如、回差小;可获得较小尺

寸的执行机构,使重量和尺寸大幅减小;非常容易实现与阀门直接相连,简化了阀门的连接方式,

并使所配阀门的外形更加匀称美观、小型化。气动执行机构的缺点:有冲击现象,输出作用力不

稳定,容易损耗,组装相对困难,维护比较麻烦。

  3.电液联动执行机构

  电液联动执行机构是由电气控制系统、电液伺服油缸、油泵及位移传感器等组成。电气控制

系统输入端接收4~20ma输入主令信号,经规格化处理转换成0~10v电压信号;同时接受位移

传感器现场测得的实际阀位,经过规格化处理转换为0~10v电压信号。二者在伺服放大器中比较

产生差值信号,经电压放大、功率放大后驱动电液伺服阀,控制油缸的运到方向,从而带动执行

机构按照规定位置动作。直至输入信号与位移传感器反馈信号偏差值为零,这时伺服阀的控制电

流也接近零,伺服阀芯处于中位,无液压油输出,使油缸中活塞停留在与输入信号相对应的位置

上,从而达到电液执行机构自动控制的目的。主要特点如下:输出扭矩大,响应迅速; 阀门的控

制精度高,能无级变速;可实现极其复杂的控制功能;结构复杂(由电气控制系统和液压控制系

统组成),体积较大,制造成本高;液压元件和管道易渗漏, 配管维修不方便。

  4.气液联动执行机构

  气液联动执行机构通常以管线天然气作为动力源,液压油作为传动介质,驱动管线上阀门的

开启和关闭。气液联动执行机构的结构形式分为两大类:旋转叶片式和拨叉式。气液联动执行机

构选型是根据阀门厂家提供的扭矩值与现场需求进行的,以保证执行机构功能完整,与阀门匹配

度好,整体运行良好。基本功能包括就地气动操作、手动液压泵操作、远程电控开/关及紧急关断

等。

  旋转叶片式执行机构为线型平衡恒定输出扭矩,在阀门全开/全关、中间行程和整个过程中输

出扭矩始终恒定平稳,保证管线在事故状态下也能顺利地关闭阀门,适用于管线紧急切断工况,

保证装置安全;拨叉式执行机构输出扭矩能随着角度的改变而改变,并在开启和关闭点达到最大

值,输出扭矩的特性与球阀启闭所需扭矩最大的特性相符,都是抛物线形状,有较大的安全系数,

是能够发挥阀门性能并延长阀门平均寿命的执行机构。

  气液联动执行机构的主要特点如下:以管道中的高压气体介质为动力源,因此不需要提供动

力电源,节省投资;结构简单,输出扭矩大;传动平稳、容易控制、使用效率高;要求管道中气

体介质压力平稳,没有大的波动。

  气液联动执行机构的日常维护保养具体事项为:检查执行机构气路的螺纹、卡套接头等连接

处是否有泄漏;检查压力表、安全阀、压力变送器及阀位指示灯是否正常工作;检查外供电源是

否在正常范围内,检查蓄电池外观是否正常,并检查电池电压是否在正常范围内;检查气液罐中

的油质情况,应清洁无杂质,油位应处于油杯液位高限和低限之间;清洗进气口、取压口和气控

阀组底板底部过滤器的滤网等。

  5.执行机构的选用依据

  在阀门执行机构的选用中,首先要考虑的是驱动能源的选用,而这与执行机构现场适用环境

相对应;而后还需了解阀门的种类和正确的力矩,才能够选择正确的执行机构类型。高含硫天然

气净化厂具有高压、有毒可燃气体泄漏风险大等特点,因此选用一种安全的动力源驱动执行机构

尤为重要,既可降低日常开、关阀门工作量,又可避免因执行机构故障造成临近密封面失效,有

毒可燃气体泄漏闪爆的隐患。其次,高含硫天然气净化厂地处偏远,雷暴高发季节易受晃电影响

造成电路短暂失电等情况。因此,选用一种稳定的动力源驱动执行机构,在极端天气下可立即开、

关阀门,确保生产装置安全是选型的重点。综合考虑在已运行装置中进行阀门改造、雷暴等极端

天气下阀门运行可靠性及投资和维护成本等因素,天然气净化厂宜选用mtp系列气动执行机构加

装到现场阀门中。该气动执行机构具有体积小适用性广、动力源安全稳定、投资及维护成本低等

优势,并已有应用案例,对于装置的安全平稳运行有重要意义。

工作原理及普适性

  1.工作原理

  mtp系列阀门执行机构是一种内曲线多回转型阀门驱动装置,其马达为特殊设计的横梁传力

型,多作用于内曲线径向柱塞气动执行机构。其由叠层组合气缸、柱塞、横梁、滚轮内曲线导轨、

配气盘及中空通轴组成。当气缸中充入压缩空气时,径向柱塞所产生的推力通过横梁及滚轮与内

曲线导轨相互作用,产生扭矩输出;经行星减速机构减速产生强大扭矩,驱动阀门的阀杆螺母旋

转,使阀杆作升降直线运动,从而开启或关闭闸阀。根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可

调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。

  2.普适性

  (1)该气动执行机构改造方便,可实现装置正常生产运行状态下的正常改造,适用于高温、

高空等生产装置情况。悬空阀门可通过延长气源管线,将操作系统引至地面或临近平台。

  (2)采用净化压缩空气作为执行机构动力源,作为天然气净化厂不间断供应的公用介质,

具有清洁品质高、服务站点多、取用方便等优势,可适用于全场任意单元、设备阀门改造。

  (3)无缝钢管制成的外壳可较长时间承受高温和火焰。启动扭距大,力距平衡,运转匀速

平稳。可在0~100%之间调节阀门的任意开度。可适用于闸阀、截止阀、蝶阀等阀门执行机构的

改造。

  (4)配备手轮机构,在断气状况下,无须手动、气动切换,可立即采用手动操作。确保在动

力源中断的情况下,现场可第一时间进行手动开、关阀门,安全保障性高。

  (5)改造成本低,使用寿命长,无需过多的保养。降低了后期维护的成本,适用于天然气净

化厂生命周期较短的化工生产装置。

加装过程

  1.带有减速机的阀门

     带减速机蝶阀、球阀、闸阀、截止阀等各种阀门的改造方法是拆除减速机的手轮,然后用螺

钉在手轮处加装一片连接法兰,再安装执行机构的减速机、执行器、风管,即完成改造。在原阀

门减速机(伞齿轮)手轮处,改造气动执行机构时不破坏原阀门密封结构,不改变原有阀门阀杆

防脱结构,不改变原阀门驱动螺母及压盖压紧结构。

  2.不带减速机的阀门

  执行机构螺母替代原阀门螺母,只针对普通小口径闸阀。改造过程不改变原阀门阀杆防脱结构,

对原阀杆加装夹具固定阀杆,具有阀杆防脱出双保险。现场改装气动执行器时不改变原阀门密封

结构,也不改变原阀门阀杆防脱出结构。  

操作说明

  现场执行机构安装好之后,执行机构投用步骤如下:气源切断阀在“关”的位置,手转阀指

针指向“停”位置;保持油雾器内有l-an22润滑油;气源切断阀全开,将压缩空气引入至三联

油雾器处;通过三联油雾器的调压阀调节压力≤0.4mpa。气动执行器现场安装时已根据阀门的

实际工作状况调好了气压,未经同意不得随意改变;qlm气动执行机构投用。图1为 执行机构

控制箱。

  在阀门正常开启或关闭状态下,执行器工作时,要观察油雾器油滴落速度,每分钟10~15

滴为正常。

  正常阀门状态及其操作与阀位参见表1、图2,无气源阀门状态及其操作与阀位参见表2、图3。

结束语


  高含硫天然气净化厂具有高压、有毒可燃气体泄漏风险大等特点,对大口径阀门执行机构进

行改造,降低开、关阀门工作量,缩短操作时间对安全平稳生产运行至关重要。通过对比电动执

行机构、气动执行机构、电液联动执行机构和气液联动执行机构四种执行机构的优缺点,认为气

动执行机构具有动力源安全平稳、改造成本低适用性广、使用寿命长维护成本低等优点,适用于

天然气净化厂实际生产情况。且mtp气动执行机构在对原阀门改造的过程不拆原阀门螺母,不拆

压盖压紧结构,不改变原阀门防脱出结构和密封结构,保障了阀门在后续运行过程中的安全性。

该气动执行机构可在0~100%之间调节阀门的任意开度,适用于天然气净化装置闸阀、截止阀、

蝶阀等阀门执行机构的改造。

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