9月16日,盛虹炼化(连云港)有限公司烷基化装置引入甲醇,正式生产投用,标志着公司连云港盛虹运维项目部承建的连云港盛虹炼化烷基化装置原料优化技改项目,高标准、高质量一次性中交并投用的预期目标顺利实现。
据悉,烷基化技改项目原定计划9月30日中交,建设单位为配合其它装置运行,将中交时间提前至9月20日。
烷基化项目主要包括新建mtbe及丁烯-1装置及装置界区到炼化厂区内,部分系统管廊、罐区和其它装置,以及场外管廊至港储的新增管线等。由于该工程在紧邻运行装置区域建设,对施工、无损检测、各类检试验等产生一定的影响,需严格遵守业主方各项管理规定,对施工现场进行全封闭管理,属地部门协同业主工程部共同监管。
9月11日,试压工作全部完成;12日,拿到压力管道临时路条,并通过业主委员会及企业内部自主审查;13日,通过连云港市安监局专家评审具备试生产条件;14日,引氮气进入mtbe装置;15日上午9点,装置引入甲醇,正式生产投用!
项目情况
项目名称:烷基化装置原料优化技改项目;
建设单位:盛虹炼化(连云港)有限公司;
建设地点:盛虹炼化(连云港)有限公司厂内,平面布置见下图;
建设性质:改建;
建设内容:在现有烷基化装置界区内进行本次改建项目建设,拟新增建设mtbe 单元、丁烯-1 单元和配套设施。建设规模 15 万吨/年 mtbe,4 万吨/年丁烯-1,本项目实施后,原由丁二烯装置直接进入烷基化装置的抽余碳四原料,会先进入本次改建项目中的 mtbe 单元、丁烯-1 单元进行预处理,在制取 mtbe 和丁烯-1产后,剩余碳四再进入烷基装置;
投资总额:26011万元;
占地面积:2087.27 平方米;
职工人数:新增定员为20人;
工作制度:4 班3运转制,装置年操作时间8000小时;
项目影响:本次技改项目相对独立,不会引起现有烷基化装置、丁二烯装置的变化。本次项目功能主要是对烷基化装置的原料进行预处理,同时增加公司经济效益和烷基化装置稳定性(丁烯与异丁烷比例高时候,相对来说更容易产生烯烃聚合的现象,从而导致低辛烷值烷基化物,降低基化产品质量)。
由于烷基化装置原料会涉及到其它装置的 c4 和异丁烷等,通过调配原料使用,可确保技改前后烷基化装置的主产品产量不会发生变化,同时新增 mtbe 和丁烯-1 等新产品。
主体工程:本项目的主体工程 mtbe/丁烯-1 单元,主要包括 mtbe 单元、丁烯-1单元。
项目必要性:现有一体化项目烷基化装置原料为丁二烯装置的抽余碳四,抽余碳四中主要由异丁烯等烯烃组成,通过本次项目建设的 mtbe/丁烯-1 单元,原料可以先进入 mtbe 单元除去异丁烯、同时提高进入烷基化装置原料的丁烷浓度(轻碳四和重碳四中的异丁烯含量相比抽余碳四中异丁烯含量大大降低),高浓度的丁烷可抑制烯烃发生聚合(烯烃聚合越多,低辛烷值烷基化物越多,影响烷基化产品的质量纯度)。
来源:化工油报等